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    PE管材管件表面處理及修補

    PE管材管件表面處理及修補

      PE管材管件在生產過程中由于受環境的影響,會在管材表面形成一定的缺陷,例如表面粗糙或者外表出現溝痕等缺陷。

      如果PE管材管件廠家的產品表面粗糙,可能是因為主機機頭溫度過高或過低,造成外表面粗糙。芯模溫度偏低、機身溫度過低,易造成內表面粗糙。冷卻水溫過高,表面粗糙。降低冷卻水溫,PP-R最佳冷卻水溫為二十到三十攝氏度。這種情況下PE管材管件廠家應該檢查水路,是否存在堵塞和水壓不足現象,檢查加熱圈是否有損壞,檢查原料性能,咨詢原料供應商,清理模具芯部溫度,若高于口模區段溫度,打開芯部調溫裝置,檢查并清理模具是否有雜質。

      而如果管材外表出現溝痕,PE管材管件廠家應該檢查并調整定徑套水簾出水,壓力均衡,調整噴淋噴嘴角度,使管材冷卻均勻,檢查定徑套、切割機等物件是否存在雜物、毛刺。

      PE管材管件修補方法:

      PE管的外壁損壞部位呈現管壁破碎或長0.1m以內孔洞時用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周圍0.05m以內用環已酮清理干凈,刷耐水性能好的塑料粘合劑;再從相同管材相應部位取下相當損壞面積2倍的弧形板,內壁涂粘合劑扣貼在損壞部位,用鉛絲包扎固定。如果管外壁有肋,將損壞部位周圍0.05m以內的肋去除,刮平不帶肋跡,采取上述相同方法補救。

      PE管的外壁發生局部或較小部位裂縫或孔洞在0.02m以內時,可先將管內水排除,用棉紗將損壞部位清理干凈,然后用環已酮刷基面后,涂刷耐水性能好的塑料粘合劑;并從未使用的管道相應部位取下相似形狀大小的板材,進行粘接,用土工布包纏固定,固化24小時后即可復土。

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